Blau gebranntes braunes Aluminiumoxid wird nach dem normalen Produktionsprozess von braunem geschmolzenem Aluminiumoxid bei einer Temperatur von etwa 1350 °C kalziniert. Es wird auch bei hoher Temperatur kalziniertes braunes geschmolzenes Aluminiumoxid genannt (im Vergleich zu bei mittlerer Temperatur kalziniertem braunem geschmolzenem Aluminiumoxid bei 1050℃). Die in den Körnern vorhandenen Verunreinigungen werden abgetrennt und verdampft. Die Oberfläche jedes Partikels wird gröber, wodurch die Hydrophilie deutlich verbessert wird. So lassen sich die Schleifkörner leicht mit einem Harzbinder verbinden. Dadurch kann die Leistung von Schneidrädern verbessert werden, die dieses Schleifmaterial verwenden.
Merkmale:
1. Kleiner Ausdehnungskoeffizient, um Kornausdehnung und Risse bei keramisch gebundenen Schleifscheiben zu verhindern.
2. Ausgezeichnete Hydrophilie. Dadurch kann die Schleifkornbindung enger werden und die Lebensdauer der Schleifscheibe verlängert werden.
3. Hohe Zähigkeit und hohe Festigkeit. Diese Funktion verbessert die Leistung des Schneidrads.
4. Vermeidung von Verbrennungen bei gebundenen Schleifwerkzeugen ohne Kornrisse und Rostflecken.
5. Verbessern Sie die Leistung von Schleifwerkzeugen, besonders geeignet für die Herstellung hochwertiger konsolidierter Schleifwerkzeuge.
Physikalische und chemische Zusammensetzung
| Physikalische Eigenschaften | |
| Knopfhärte | 1990-2290 |
| Härte: Mohs | Mindestens 9,0 |
| Spezifisches Gewicht | Mindestens 3,95 g/cm3 |
| Schüttdichte | 1,55–2,05 g/cm3 |
| Schmelzpunkt | 2250℃ |
| Hydrophilie | 186 mm (F46) |
| Zähigkeit | 66 % (F24) |
| Partikelform | Blockig, scharf |
| Farbe | Blau |
| Chemische Zusammensetzungen[%] | |
| Al2O3 | 94,5-96 |
| SiO2 | 0,8-1,2 |
| Fe2O3 | 0,05-0,2 |
| TiO2 | 2,5-3,5 |
| Hoch | 0,2–0,25 % |
Anwendungen
Gebundenes Schleifwerkzeug (F-Körnung)
Beschichtetes Schleifwerkzeug (P-Körnung)
Virtifiziertes Schleifwerkzeug
Wiederverwendbares Schleifmittel
Schleif-, Läpp- und Poliermittel
Schwerlast-Schleifscheiben
Typische Größe für F-Körnung (Barnac-Fräsen) und P-Körnung (Barnac)
| Körnungsbezeichnung | Mittlerer Durchmesser in um | Schüttdichte (LPD) in g/cm3 |
| F12 | 1765 | 1,95-2,05 |
| F14 | 1470 | 1,94-2,04 |
| F 16 | 1230 | 1.92-2.02 |
| F20 | 1040 | 1.91-2.01 |
| F22 | 885 | 1,90-2,00 |
| F24 | 745 | 1,89-1,99 |
| F30 | 625 | 1,87-1,97 |
| F36 | 525 | 1,83-1,93 |
| F40 | 438 | 1,81-1,91 |
| F46 | 370 | 1,79-1,89 |
| F54 | 310 | 1,76-1,86 |
| F60 | 260 | 1,74-1,84 |
| F70 | 218 | 1,72-1,82 |
| F80 | 185 | 1,70-1,80 |
| F90 | 154 | 1,67-1,77 |
| F100 | 129 | 1,65-1,75 |
| F120 | 109 | 1,63-1,73 |
| F150 | 82 | 1,60-1,70 |
| F180 | 69 | 1,57-1,67 |
| F220 | 58 | 1,55-1,65 |
| P12 | 1815 | 1,95-2,05 |
| P16 | 1324 | 1.93-2.03 |
| P20 | 1000 | 1.91-2.01 |
| P24 | 764 | 1,89-1,99 |
| P30 | 642 | 1,86-1,96 |
| P36 | 538 | 1,84-1,94 |
| P40 | 425 | 1,81-1,91 |
| P50 | 336 | 1,78-1,88 |
| P60 | 269 | 1,75-1,85 |
| P80 | 201 | 1,73-1,83 |
| P100 | 162 | 1,69-1,79 |
| P120 | 125 | 1,66-1,76 |
| P150 | 100 | 1,63-1,73 |
| P180 | 82 | 1,60-1,70 |
| P220 | 68 | 1,57-1,67 |
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