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Beimpfte Gel-Keramik-Korund-Körnung

Gekeimtes Gel-Keramik-Korundkorn ist ein neuartiges Schleifkorn, das sich völlig von herkömmlichem geschmolzenem Aluminiumoxid unterscheidet. Sol-Gel wird auch als keramisches Aluminiumoxidkorn bezeichnet und wird im Sol-Gel-Verfahren hergestellt.

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Einführung von gesätem Gel-Keramik-Korundkorn

Gekeimtes Gel-Keramik-Korundkorn ist ein neuartiges Schleifkorn, das sich völlig von herkömmlichem geschmolzenem Aluminiumoxid unterscheidet. Sol-Gel wird auch als keramisches Aluminiumoxidkorn bezeichnet und wird im Sol-Gel-Verfahren hergestellt.

α-Al2O3-Mikrokristalle werden immer als Keime in die gemischten Rohmaterialien aus Al2O3 H2O-Mikropulver und Wasser eingebracht. Dadurch wird der Kristall beim Kalzinieren kompakter, um feste Sol-Gel-Körner zu erhalten. Der Kalzinierungs- und Sinterprozess ist sehr wichtig, damit Sol-Gel-Kristalle eine kleine α-Al2O3-Kristallgröße erhalten.

Die Eigenschaften von gesätem Gel-Keramik-Korundkorn 

1. Kleine Kristallgröße von etwa 100–150 nm, was sogar viel kleiner ist als Zirkonoxid-Aluminiumoxid. Und es ist nur ein Hundertstel so groß wie normale Körner aus geschmolzenem Aluminiumoxid. Dadurch ist die Lebensdauer von Schleifscheiben um ein Vielfaches höher als bei gewöhnlichen Scheiben.

2. Hervorragende Selbstschärfeleistung. Das Sol-Gel-Korn erhält nach dem Mahlen neue Schleifkanten. Die Kanten stammen vom einzelnen Kornkristall und nicht von einem ganzen Kristall. Dadurch ist die Körnung viel schärfer als bei normalem Edelkorund.

3. Die mikroskopische Härte von Sol-Gel-Aluminiumoxid beträgt etwa 1900–2400 kg/cm2 und ist damit höher als die von Zirkonoxid-Aluminiumoxid. So kann Sol-Gel-Aluminiumoxid das Schleifen und Schneiden spezieller Hartmetalle wie Nickel-Chrom-Legierungen und Nickel-Titan-Legierungen erleichtern.

4. Die Rauheit ist doppelt so hoch wie bei normalem geschmolzenem Aluminiumoxid und sogar höher als bei Zirkonoxid-Aluminiumoxid.

5. Das Schleifen bei niedriger Temperatur ist eine weitere wichtige Eigenschaft des Sol-Gel-Aluminiumoxid-Schleifkorns. Dadurch wird beim Schleifen und Schneiden viel Hitze vermieden, sodass die Werkstückoberfläche nicht beschädigt wird.

6. Kleine Schleifkanten und scharfes Schleifen können kleine Risse am Werkstück vermeiden.

Physikalische Eigenschaften von geimpftem Gel-Keramik-Korundkorn

Produktname SG Blaues Keramik-Aluminiumoxid-Schleifmittel
Methode Sol-Gel
Wahre Dichte ≥3,90 g/cm³
Hv-Härte 2100-2200 (khf/mm³)
Farbe Blau
Kristallgröße 50–150 nm
Rauheit 65 %

Chemische Zusammensetzung des geimpften Gel-Keramik-Korundkorns

AL2O3 94-96 %
Y2O3 1-2 %
La2O3+NdO2 2-3 %

Anwendungen von gekeimtem Gel-Keramik-Korundkorn

Sol-Gel-Aluminiumoxid-Schleifkorn wird immer mit anderen Schleifkörnern gemischt, um Schleifwerkzeuge herzustellen.

1. Diamant-Trennscheibe.

2. Diamantverglaste Zahnradschleifscheibe.

3. Schleifscheibe mit hochwertiger Harzverstärkung.

4. Hochwertige keramisch gebundene Schleifscheibe.

5. Spitzenlose Schleifscheibe.

6. Hochleistungs-Trennscheibe.

7. Hochwertige beschichtete Schleifmittel.

Die Schüttdichte von geimpftem Gel-Keramik-Korundkorn

Körnungsbezeichnung Mittlerer Durchmesser in um Schüttdichte (g/cm3)
F 16 1230 1,76-2,00
F20 1040 1,78-2,02
F22 885 1,78-2,02
F24 745 1,78-2,00
F30 625 1,77-2,00
F36 525 1,79-1,99
F40 438 1,75-1,96
F46 370 1,73-1,93
F54 310 1,76-1,95
F60 260 1,72-1,94
F70 218 1,70-1,92
F80 185 1,67-1,87
F90 154 1,65-1,86
F100 129 1,64-1,84
F120 109 1,63-1,82
F150 82 1,62-1,82
F180 69 1,60-1,80

 

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