Tabulartonerde ist hochdichtes, vollständig geschrumpftes, grobkristallines Alpha-Aluminiumoxid, das in die Korundform umgewandelt wurde. Es handelt sich um vollständig kristallisiertes α-Aluminiumoxid, das nach dem Dosieren, Mahlen und Formen knapp unter dem Schmelzpunkt importierter Tonerde gesintert wird.
Tafelförmige Tonerde wird durch Sintern kugelförmiger Tonerde bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur von Aluminiumoxid (2040 °C) hergestellt. Die Kristalle sind tafelförmig versetzt angeordnet, was die mechanische Festigkeit der Partikel erhöht.
Tafelförmige Tonerde weist charakteristische große, gut entwickelte, sechseckige, tablettenförmige α-Aluminiumoxidkristalle mit einer Länge von bis zu 200 μm auf.
Eigenschaften:
1. Vollständige Kristallisation, hohe Reinheit bis zu 99,5 % Al2O3
2. Gute Beständigkeit gegen Laugen und Mineralsäuren
3. Geringe Wasseraufnahme von weniger als 1%
4. Hohe Härte und Zähigkeit
5. Hohe Wärmeleitfähigkeit
6. Ausgezeichnete Wärmeschockbeständigkeit
7. Gute Abriebfestigkeit.
8. Hohe Lautstärkestabilität
9. Hohe Biegefestigkeit
Anwendungen:
Tafelförmige Tonerde wird häufig in feuerfesten Materialien verwendet, darunter Schieber, Spülstein, Düsen, Bohrlochblöcke sowie Brennhilfsmittel, in der Elektronikindustrie, der petrochemischen Industrie und der Keramikindustrie. Die Verwendung von tafelförmiger Tonerde umfasst nahezu jeden Schritt der Stahlherstellung.
Technische Daten:
| Typische physikalische Eigenschaften | ||||||||
| Spezifisches Gewicht | 3,96 g/cm3 | |||||||
| Schüttdichte | 3,45-3,5 g/cm³ | |||||||
| Scheinbare Porosität | 2-5% | |||||||
| Wasseraufnahmerate | 0,7-1,5 % | |||||||
| Mohshärte | 9,0 | |||||||
| Knotenhärte | 2000 kg/cm³ | |||||||
| Wärmeleitfähigkeit | (100 °C) 0,069 Kal./Sek. cm℃ | |||||||
| Wärmekapazität | (20 °C) 0,21 kcal/g/(100 °C) | |||||||
| Schmelztemperatur | 2050℃ | |||||||
| Max. Gebrauchstemperatur | mindestens 1800 °C | |||||||
| Brechungsindex | 1,76 | |||||||
| Aussehen | Weißes Granulat oder Pulver | |||||||
| Chemische Zusammensetzung ( % ) | ||||||||
| Index | AL2O3 | SiO2 | Fe2O3 | Na2O | ||||
| Garantierter Wert | min 99,2 | max 0,18 | max 0,1 | max 0,4 | ||||
| Typischer Wert | 99,45 | 0,05 | 0,02 | 0,32 | ||||
| Wichtigster physischer Index | ||||||||
| Index | Schüttdichte (g/cm3) | Porosität(%) | Wasseraufnahmerate (%) | |||||
| Garantierter Wert | mindestens 3,5 | max 5,0 | max 1,5 | |||||
| Typischer Wert | 3,56 | 2,35 | 0,72 | |||||
Partikelgrößenverteilung
| Größe: mm | Verteilung | Typische Werte % | MAX MIN % |
| 5-10 mm | 5-10 mm | 92 | 75 |
| 7–10 mm | 58 | 40 | |
| 5-7mm | 35 | 20 | |
| 3-6 mm | 3-6 mm | 98 | 90 |
| 4-6 mm | 55 | 40 | |
| 3-4mm | 44 | 20 | |
| 1-3mm | 1-3mm | 99 | 90 |
| 2-3 mm | 52 | 30 | |
| 1-2 mm | 47 | 30 | |
| 1-2 mm | +2,36 mm | 8 | 10 |
| -1 mm | 5 | 10 | |
| 0,5-1 mm | 0,5 – 1,18 mm | 95 | 90 |
| 0,7 – 1,18 mm | 45 | 35 | |
| 0,5–0,7 mm | 50 | 20 | |
| 0,2-0,6 mm | +0,6 mm | 5 | 10 |
| -0,2 mm | 4 | 10 | |
| 0–0,5 mm | 0–0,5 mm | 95 | 90 |
| 0,15-0,5 mm | 49 | 38 | |
| -200# | +0,088 mm | 0,3 | 3 |
| -0,044 mm | 96 | 90 | |
| -325# | -0,044 mm | 97 | 85 |
Verfügbare Größen
| Fraktion | 0–30 mm, 30–10 mm, 12–6 mm, 10–8 mm, 8–5 mm, 5–3 mm, 3–1 mm, 2–1 mm, 1–0 mm, 1–0,5 mm, 0,5–0,2 mm, 0,5–0 mm, 0,3–0 mm |
| Bußgeld | 46 Maschen-0,60 Maschen-0,80 Maschen-0,100 Maschen-0,120 Maschen-0,150 Maschen-0,180 Maschen-0,200 Maschen-0,240 Maschen-0,270 Maschen-0 |
| Individuelle Größe ist auf Anfrage erhältlich | |
