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Keramik-Aluminiumoxid-Schleifkorn F60 F80 F100

Das keramische Aluminiumoxid-Schleifkorn F60 F80 F100 ist ein neuartiges Schleifkorn, das sich völlig von herkömmlichem geschmolzenem Aluminiumoxid unterscheidet. Sol-Gel wird auch keramisches Aluminiumoxidkorn genannt und wird im Sol-Gel-Verfahren hergestellt.

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Einführung von Keramik-Aluminiumoxid-Schleifkorn F60 F80 F100 

Das keramische Aluminiumoxid-Schleifkorn F60 F80 F100 ist ein neuartiges Schleifkorn, das sich völlig von herkömmlichem geschmolzenem Aluminiumoxid unterscheidet. Sol-Gel wird auch keramisches Aluminiumoxidkorn genannt und wird im Sol-Gel-Verfahren hergestellt.

α-Al2O3-Mikrokristalle werden immer als Impfkristalle in die Rohmischung aus Al2O3 H2O-Mikropulver und Wasser gegeben. Dadurch werden die Kristalle beim Kalzinieren kompakter und bilden feste Sol-Gel-Körner. Der Kalzinierungs- und Sinterprozess ist sehr wichtig, damit die Sol-Gel-Kristalle kleine α-Al2O3-Kristalle erhalten.

Die Eigenschaften des keramischen Aluminiumoxid-Schleifkorns F60 F80 F100 

1. Kleine Kristallgröße von etwa 100–150 nm, was sogar viel kleiner ist als Zirkonkorund. Und es ist ein Hundertstel so groß wie normale Körner aus geschmolzenem Aluminiumoxid. Dadurch wird die Lebensdauer von Schleifrädern um ein Vielfaches verlängert als bei normalen Rädern.

2. Hervorragende Selbstschärfeigenschaft. Das Sol-Gel-Korn erhält nach dem Schleifen neue Schleifkanten. Die Kanten werden aus dem einzelnen Kornkristall und nicht aus einem ganzen Kristall gewonnen. Dadurch ist das Korn viel schärfer als normales geschmolzenes Aluminiumoxid.

3. Die mikroskopische Härte von Sol-Gel-Aluminiumoxid beträgt etwa 1900–2400 kg/cm² und ist damit höher als bei Zirkonoxid-Aluminiumoxid. Daher kann Sol-Gel-Aluminiumoxid das Schleifen und Schneiden von speziellen Hartmetallen wie Nickel-Chrom-Legierungen und Nickel-Titan-Legierungen erleichtern.

4. Die Rauheit ist doppelt so hoch wie bei normaler geschmolzener Korund und sogar höher als bei Zirkonkorund.

5. Schleifen bei niedrigen Temperaturen ist eine weitere wichtige Eigenschaft von Sol-Gel-Aluminiumoxid-Schleifkörnern. Dadurch wird beim Schleifen und Schneiden zu viel Hitze vermieden, sodass die Oberfläche des Werkstücks nicht beschädigt wird.

6. Kleine Schleifkanten und scharfes Schleifen können kleine Risse im Werkstück vermeiden.

Physikalische Eigenschaften von Keramik-Aluminiumoxid-Schleifkorn F60 F80 F100 

ProduktnameSG Blaues Keramik-Aluminiumoxid-Schleifmittel
MethodeSol-Gel
Wahre Dichte≥3,90 g/cm³
HV-Härte2100-2200 (khf/mm³)
FarbeBlau
Kristallgröße100-150 nm
Rauheit65 %

Chemische Zusammensetzung des keramischen Aluminiumoxid-Schleifkorns F60 F80 F100 

AL2O394-96 %
Y2O31-2 %
La2O3+NdO22-3%

Anwendungen von Keramik-Aluminiumoxid-Schleifkorn F60 F80 F100 

Zur Herstellung von Schleifwerkzeugen werden Sol-Gel-Aluminiumoxid-Schleifkörner immer mit anderen Schleifkörnern gemischt.

1. Diamant-Trennscheibe.

2. Keramische Diamant-Schleifscheibe für Zahnräder.

3. Hochwertige Schleifscheibe mit Kunstharzknochen.

4. Hochwertige Schleifscheibe mit keramischer Bindung.

5. Spitzenlose Schleifscheibe.

6. Hochwertige Trennscheibe.

7. Hochwertige beschichtete Schleifmittel.

Die Schüttdichte von Keramik-Aluminiumoxid-Schleifkorn F60 F80 F100 

KörnungsbezeichnungMittlerer Durchmesser in umSchüttdichte (g/cm3)
F 1612301,76-2,00
F2010401,78–2,02
F228851,78–2,02
F247451,78-2,00
F306251,77-2,00
F365251,79–1,99
F404381,75–1,96
F463701,73-1,93
F543101,76–1,95
F602601,72–1,94
F702181,70–1,92
F801851,67–1,87
F901541,65–1,86
F1001291,64–1,84
F1201091,63–1,82
F150821,62–1,82
F180691,60-1,80

 

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