Brauner Edelkorund F46 Sand für Sandstrahlschneidkopf
Der Schneidkopf ist ein wichtiger Bestandteil von Tunnelbohrmaschinen und besteht normalerweise aus einer Wolfram-Kobalt-Legierung. Die Kombination aus Kohlenstoff-Wolfram mit ultrahoher Härte und Sprödigkeit und Kobalt mit erhöhter Härte bei hohen Temperaturen ergibt ein hartes Legierungsmaterial mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Im Produktionsprozess von Schneidköpfen aus harter Legierung können nach der Abschreckwärmebehandlung durch Sandstrahlen Grate und Oxidschichten entfernt werden. Anschließend ist es einfacher, die Plasmabeschichtungstechnologie zur Rostschutzbehandlung anzuwenden. Die auf diese Weise hergestellten Schneidzähne rosten nicht so leicht und sind lange haltbar. Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid F46- Geflecht ist eine erstklassige geschmolzene Tonerde, die als Legierungsprodukt für die Sandstrahlbehandlung große Vorteile bietet.
Braunes Korund F46 bietet beim Sandstrahlen von Schneidlegierungsköpfen folgende Vorteile:
1. Hohe Härte und Schneidkraft.
BFA F46 wird aus Bauxit geschmolzen und seine Kristalle bestehen hauptsächlich aus der Korundphase, die hauptsächlich aus 95 % Aluminiumoxid besteht. Daher ist Braunkorund ein anderer Name. Braune Edelkorunde haben eine extrem hohe Härte und Schleifkraft. Dadurch können beim Sandstrahlen effektiv die Oxidschicht, Rost und andere Verunreinigungen auf der Oberfläche des Legierungskopfes entfernt werden.
2. Gute Belastbarkeit.
Braunes Aluminiumoxid mit einer Maschenweite von 46 weist eine bessere Zähigkeit auf als weißes geschmolzenes Aluminiumoxid, was bedeutet, dass es beim Sandstrahlen den Code der Wolfram-Kobalt-Legierung wirksam reinigen kann, ohne übermäßige Schäden und Ätzungen am Legierungskopf zu verursachen.
3. Mäßige Sandstrahlrauheit.
Die Partikelgröße von braunem Edelkorund F46 beträgt 300–425 µm. Nach dem Sandstrahlen der Zahnteile aus Legierung kann eine geeignete Oberflächenrauheit gebildet werden, die für den nächsten Schritt der Plasmabeschichtung von Vorteil ist. Verbessert die Haftung der Beschichtung.
4. Niedriger wasserlöslicher Chloridgehalt und geringe Leitfähigkeit.
Haixu Abrasvie ist ein professioneller Hersteller von braunem Aluminiumoxid. Durch strenge Kontrolle der Produktionsprozesse und Rohstoffe kann sichergestellt werden, dass der wasserlösliche Chloridgehalt in braunem Aluminiumoxid unter 25 ppm und die Leitfähigkeit unter 250 µm/cm² liegt. Durch Sandstrahlen kann das Restchlorid auf der Oberfläche des Legierungsschneidwerkzeugkopfes reduziert werden. Dadurch wird das Risiko verringert, dass sich die Beschichtung nach dem Beschichten ablöst und rostet.
5. Recyclingfähigkeit und Recycling.
Ein Strahlmittel aus braunem Aluminiumoxid weist eine gute Festigkeit auf. Es ist auch nach dem Sandstrahlen und dem Aufprall auf die Legierungsoberfläche noch zäh. Nach einem Sandstrahlen kann das Strahlmittel zurückgewonnen werden. Es kann mehrfach wiederverwendet werden, was die Nutzungskosten senkt.
6. Wirtschaft.
Im Vergleich zu anderen Strahlmitteln wie Quarzsand und Granat sind die Anschaffungskosten von braunem Edelkorund F46 möglicherweise höher. Allerdings kann es die Produktionseffizienz verbessern und viel Zeit sparen. Daher ist BFA-Strahlmittel für den Langzeitgebrauch wirtschaftlicher.
