Borcarbidpulver mit hoher Härte, auch bekannt als B4C, wird aus hochtemperaturschmelzenden Borsäure- und Kohlenstoffmaterialien in Elektroöfen hergestellt.
Borcarbid weist eine hohe Härte von bis zu Mohs 9,3 auf und ist neben Diamant und CBN das drittharte Material.
Produktmerkmale:
1. Hochtemperaturbeständigkeit, Säure-Laugen-Beständigkeit
2. Borcarbid kann eine größere Neutronenabfangfläche mit hoher Neutronenabsorptionsfähigkeit erreichen.
3. Hohe Festigkeit, hohe chemische Stabilität
4. Niedriges spezifisches Gewicht
TYPISCHE PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:
| Aussehen | Schießpulver |
| Molekulargewicht (g/mol.) | 55.25515 |
| Spezifische Wärme (cal-mol-c) | 12.5 |
| Knopfhärte | 2750 |
| Mohshärte | 9.6 |
| Mikrohärte | 4950 kgf/mm2 |
| Dichte und Phase | 2,52 g/cm (fest) |
| Schmelzpunkt | 2350 ℃ (2623,15 K) |
| Siedepunkt | >3500℃(>3773,15K) |
| Löslichkeit in Wasser | Unlöslich |
| Kristallstruktur | Rhomboedrisch |
Chemische Zusammensetzung:
| Körnung | Mittlerer Durchmesser in um | B% | C% | Fe2O3 | B4C% |
| 36# | 600-500 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 40# | 500-425 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 46# | 425-355 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 54# | 355-300 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 60# | 315-215 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 80# | 200-160 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 100# | 160-125 | 78-81 | 17-22 | 0,2-0,4 | 97-99 |
| 120# | 125-100 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 150# | 100-80 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 180# | 80-63 | 78-80 | 17-22 | 0,2-0,4 | 96-98 |
| 240# | 60-50 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| 280# | 50-40 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| 320# | 40-28 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
| F360/W40 | 35-28 | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F400/W28 | 28-20 | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,6 | 95-97 |
| F500/W20 | 20-14 | 75-79 | 17-21 | 0,4-0,8 | 94-96 |
| F600/W14 | 14-10 | 76-79 | 18-22 | 0,3-0,7 | 94-97 |
| F800/W10 | 10-7 | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1000/W7 | 7-5 | 74-78 | 17-21 | 0,4-0,9 | 92-94 |
| F1200/W5 | 5-3,5 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F1500/W3.5 | 3,5-2,5 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| F2000/W2.5 | 2,5-1,5 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| W1.5 | 1,5-0,5 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
| W0,5 | 0,5-0 | 75-78 | 18-22 | 0,1-0,8 | 90-94 |
1. Neutronenabsorber für Kernanlagen, als Reaktorsteuerstäbe und neutronenabsorbierende Abschirmung
2. Strahlenschutzbeschichtung für Schutzwände
3. Polieren des Saphirsubstrats
4. Beschichtung der verschleißfesten Elektrode
5. Polieren harter Legierungen wie Wolframkarbid als Läppschleifmittel
6. Verschleißfeste Auskleidung wie kugelsicheres Brett und Panzerung
7. Antioxidans in kohlenstoffgebundenen feuerfesten Mischungen
8. Verschleißteile wie Strahldüsen, Drahtziehmatrizen, Pulvermetall- und Keramikformmatrizen, Fadenführer. e
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