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B4C Borcarbidpulver Polierpulver

Borcarbidpulver mit hoher Härte, auch bekannt als B4C, wird aus Borsäure und Kohlenstoffmaterialien hergestellt, die bei hohen Temperaturen in Elektroöfen geschmolzen werden.

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Borcarbidpulver mit hoher Härte, auch bekannt als B4C, wird aus Borsäure und Kohlenstoffmaterialien hergestellt, die bei hohen Temperaturen in Elektroöfen geschmolzen werden.

Borkarbid weist eine hohe Härte von bis zu Mohs‘ 9,3 auf und ist neben Diamant und CBN der drittharte Werkstoff.

Produkteigenschaften:

1. Hochtemperaturbeständigkeit, Säure-Basen-Beständigkeit

2. Borcarbid kann eine größere Neutronenabfangfläche mit hoher Neutronenabsorptionsfähigkeit erhalten.

3. Hohe Festigkeit, hohe chemische Stabilität

4. Niedriges spezifisches Gewicht

TYPISCHE PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN:

AussehenSchießpulver
Molekulargewicht (g/mol.)55.25515
Spezifische Wärme (cal-mol-c)12.5
Knotenhärte2750
Mohshärte9.6
Mikrohärte4950 kgf/mm²
Dichte und Phase2,52 g/cm (fest)
Schmelzpunkt2350℃ (2623,15 K)
Siedepunkt>3500℃(>3773,15 K)
Löslichkeit in WasserUnlöslich
KristallstrukturRhomboedrisch

Chemische Zusammensetzung:

KörnungMittlerer Durchmesser in umB%C%Fe2O3B4C%
36#600-50078-8117-220,2-0,497-99
40#500-42578-8117-220,2-0,497-99
46#425-35578-8117-220,2-0,497-99
54#355-30078-8117-220,2-0,497-99
60#315-21578-8117-220,2-0,497-99
80#200-16078-8117-220,2-0,497-99
100#160-12578-8117-220,2-0,497-99
120#125-10078-8017-220,2-0,496-98
150#100-8078-8017-220,2-0,496-98
180#80-6378-8017-220,2-0,496-98
240#60-5077-8017-220,3-0,596-97
280#50-4077-8017-220,3-0,596-97
320#40-2877-8017-220,3-0,596-97
F360/W4035-2876-7917-210,3-0,695-97
F400/W2828-2076-7917-210,3-0,695-97
F500/W2020-1475-7917-210,4-0,894-96
F600/W1414-1076-7918-220,3-0,794-97
F800/W1010-774-7817-210,4-0,992-94
F1000/W77-574-7817-210,4-0,992-94
F1200/W55-3,575-7818-220,1-0,890-94
F1500/W3.53,5-2,575-7818-220,1-0,890-94
F2000/W2.52,5-1,575-7818-220,1-0,890-94
W1.51,5-0,575-7818-220,1-0,890-94
W0,50,5-075-7818-220,1-0,890-94

 

1. Neutronenabsorber für kerntechnische Anlagen, als Reaktorsteuerstäbe und als neutronenabsorbierende Abschirmung

2. Strahlenschutzbeschichtung für Schutzwände

3. Polieren des Saphirsubstrats

4. Beschichtung der verschleißfesten Elektrode

5. Polieren von Hartlegierungen wie Wolframkarbid als Läppschleifmittel

6. Verschleißfeste Auskleidung wie kugelsichere Platten und Panzerung

7. Antioxidationsmittel in kohlenstoffgebundenen Feuerfestmischungen

8. Verschleißteile wie Strahldüsen, Drahtziehsteine, Sintermetall- und Keramikformsteine, Fadenführer.

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