Schwarzes Siliziumkarbidkorn

Schwarzes Siliziumkarbid ist ein extrem hartes Karborund, das bei hohen Temperaturen in einem elektrischen Widerstandsofen aus Quarzsand und Petrolkoks hergestellt wird.

Siliziumkarbid wird in einem Verfahren hergestellt, bei dem Siliciumdioxid (SiO2) – in Form von Quarz – mit Kohlenstoff (C) in Form von Rohpetrolkoks elektrochemisch reagiert. Die stöchiometrische Mischung wird in einem elektrischen Widerstandsofen bei einer Temperatur von bis zu 2500 °C zur Reaktion gebracht, um hochwertige Kristalle zu erhalten. Das Verfahren wird mit Großofentechnologie durchgeführt, in deren Mitte sich eine Graphitelektrode befindet. Die großen Kristalle werden dann getrennt, zerkleinert, in Hochintensitätsmagnetabscheidern von magnetischen Verunreinigungen gereinigt und in kleine Größenfraktionen unterteilt, um sie für die Endverwendung zu verwenden. Spezielle Linien produzieren Produkte für verschiedene Anwendungen.

Eigenschaften:

Hohe Härte, behält Härte und Festigkeit auch bei hohen Temperaturen.

Hohe Verschleißfestigkeit.

Hervorragende Temperaturschockbeständigkeit mit hoher Wärmeleitfähigkeit und geringer linearer Wärmeausdehnung.

Gute Beständigkeit gegen stärkste Laugen und Säuren.

Anwendungen:

Läppen und Polieren,

Strahlen, Oberflächenbehandlung, Rostentfernung

Schleifscheiben, Schleifpapier etc.

Rohstoffe für Messerschleifer, Schleifstein, Ölstein, Schleifstein, Schleifsteine ​​usw.

Verschleißfeste Teile