Der Unterschied zwischen braunem Aluminiumoxid und Granatsand
Braunes Aluminiumoxid und Granatsand werden häufig als Strahlmittel beim Strahlen von Oberflächen verwendet. Hinsichtlich des Herstellungsverfahrens, der Schleifleistung und der Verwendung gibt es große Unterschiede zwischen beiden.
1. Unterschiedliche Produktionsprozesse
Braunes Aluminiumoxid wird künstlich hergestellt und seine Hauptrohstoffe sind Bauxitklinker, Eisenspäne und Anthrazit. Diesmal wird das Rohmaterial bei hoher Temperatur in einem Lichtbogenofen in einen halbgeschmolzenen Zustand geschmolzen und nach der Kristallisation bis zu einem gewissen Grad mit Wasser abgekühlt, um einen braunen Aluminiumoxidblock herzustellen. Anschließend werden die braunen Aluminiumoxidblöcke gebrochen und gemahlen, um die erforderlichen braunen Aluminiumoxidkörner und das braune Aluminiumoxidpulver zu erhalten.
Granat ist ein natürliches Schleifmittel, dessen Hauptquelle Granaterz ist. Übliche Granatminen sind Eisen-Aluminium-Granat, Magnesium-Aluminium-Granat, Spessartit-Granat, Kalzium-Aluminium-Granat usw. Unter diesen ist Eisen-Aluminium-Granat die bevorzugte Quelle als Schleifmittel. Natürliche Granate kommen in Felsminen, Seeminen, Strandminen usw. vor. Bei der Granatproduktion wird das Granaterz direkt zerkleinert, gereinigt und gesiebt.
2. Unterschiedliche Schleifleistung
Die Schleifkraft und die Schleifwirkung von braunem Aluminiumoxid hängen von der Qualität des braunen Aluminiumoxids ab. Je höher der Aluminiumoxidgehalt, desto höher die Schleifleistung und Härte. Die Härte des braunen geschmolzenen Aluminiumoxids der ersten Klasse beträgt Mohs 9,0, was einem Aluminiumoxidgehalt von mehr als 95 % entspricht, die Härte des braunen geschmolzenen Aluminiumoxids der zweiten Klasse beträgt Mohs 7,0–8,5, der entsprechende Aluminiumoxidgehalt beträgt 70–80 % und Die Härte des braunen geschmolzenen Aluminiumoxids der dritten Klasse beträgt Mohs 7,0–8,0, was einem Aluminiumoxidgehalt von 50–65 % entspricht.
Die Schleifkraft und Schleifwirkung von Granat hängen vom Grad der Granatader ab. Die Härte von hochwertigem Granat kann Mohs 8,0–8,5 erreichen, und minderwertiger Granat enthält zugehörige Mineralien wie Omphacit usw. und die Härte ist relativ niedrig. .
3. Verschiedene Verwendungsmöglichkeiten
Braunes Aluminiumoxid wird im Allgemeinen für Sandstrahlarbeiten verwendet, die eine schnelle Reinigung erfordern, kann aber auch zum Feinschleifen wie Sandstrahlen von Werkzeugen, Sandstrahlen von Halbleiterbauteilen usw. verwendet werden.
Auch braunes Aluminiumoxid ist ein gutes feuerfestes Material. Zur Herstellung von feuerfestem Ton, Gussmassen und Zuschlagstoffen etc.
Braunes Aluminiumoxid erster Güteklasse ist ein häufig verwendetes Schleifmittel für die Herstellung von Schleifprodukten, das bei der Herstellung von Keramikschleifscheiben, Harzschleifscheiben, Trennscheiben usw. verwendet wird.
Granat wird hauptsächlich für großflächige Sandstrahlarbeiten wie Sandstrahlen und Entrosten von Schiffen und Stahlteilen verwendet. 80-Mesh-Granat kann auch zum Wasserstrahlschneiden verwendet werden. In der Vergangenheit verwendeten einige Schleifscheibenfabriken Granat anstelle von braunem Aluminiumoxid zur Herstellung von Trennscheiben, aber offensichtlich war die Qualität der hergestellten Schleifscheiben sehr schlecht.