Keramik-Mikrokugeln Z210 zum Kugelstrahlen
Keramikkugeln zum Strahlen sind Keramikperlen auf Zirkonoxidbasis. Die Qualität der Keramikkugeln entspricht SAE AMS 2431-7. Sie eignen sich besonders zum Strahlen von Flugzeug- und Raumfahrtteilen und zum Erzeugen bestimmter Formen. Die Keramikkugeln können die Festigkeit von Luftfahrtteilen verbessern, indem sie die Vorspannung von Luftfahrtkomponenten entfernen und das Profil formen. Sie können auch die Ermüdungsbeständigkeit und damit die mechanische Festigkeit verbessern.
Eigenschaften der Keramik-Mikrokugeln Z210 für das Kugelstrahlen:
- Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
- Sehr hohe Härte und Dichte. Der Keramikschrot hat eine hohe Härte mit einer Vickershärte (Mikrohärte) von 700 HV und einer Rockwellhärte von 60 HRC.
- Kein Staub, hohe Abriebfestigkeit und Festigkeit machen es schwierig, dass der Keramikschrot beim Schießen zerbricht.
- Sandstrahleffekt: Die Oberflächengüte ist hoch. Durch Sandstrahlen von Keramikkugeln kann eine glatte, satinierte Oberflächenhelligkeit erzielt werden.
- Hohe Strahlleistung und lange Lebensdauer
- Gute Rundheit und Kugelform.
Chemische Zusammensetzung der Keramik-Mikrokugeln Z210 zum Kugelstrahlen:
Chemisch | Typischer Wert (%) | Wertebereich (%) |
ZrO2 | 63,80 | 60-70 |
SiO2 | 26,82 | 28-33 |
AL2O3 | 9.08 | Max 10 |
Fe2O3 | 0,03 | Max 0,1 |
TiO2 | 0,24 | Max 0,4 % |
Physikalische Eigenschaften der Keramik-Mikrokugeln Z210 für das Kugelstrahlen:
Mohshärte | 7,0 |
Vickershärte/ Rockwellhärte | 700HV/60HRC |
Spezifisches Gewicht | 3,85 g/cm³ |
Schüttdichte | 2,2-2,3 g/cm³ |
Spezifikation (gemäß SAE AMS 2431-7)
Spezifikation | Partikelgrößenbereich |
Z100 | 100-150 um |
Z150 | 150-210 um |
Z210 | 210-300 um |
Z300 | 300-425 um |
Z425 | 425-600 um |
Z600 | 600-850 um |
Z850 | 850-1180 um |
*Andere kundenspezifische Größen sind verfügbar.
Anwendungen von Keramik-Mikrokugeln Z210 für das Kugelstrahlen:
- Wird zum Kugelstrahlen von horizontalen und vertikalen Heckflügeln von Flugzeugen und zum Kugelstrahlen zur Verstärkung von Strukturkomponenten der Rumpfhaut verwendet. Verbesserung der Lebensdauer von Teilen
- Wird zur Oberflächenhärtung durch Kugelstrahlen von Einkristallschaufeln verwendet, die hohen Temperaturen und hohen Belastungen ausgesetzt sind. Dadurch wird die Ausbreitung von Mikrorissen und Lochfraß auf der Schaufeloberfläche wirksam unterdrückt. Kann die Lebensdauer von Flugzeugtriebwerkschaufeln um über 20 % verbessern.
- Wird bei Flugzeugen verwendet, um das Fahrwerk durch Kugelstrahlen mit hochfestem Stahl zu verstärken. Dadurch werden die Oberflächenhärte und die Restdruckspannung des Fahrwerks effektiv verbessert. Wird häufig für sekundäres Kugelstrahlen verwendet, um die Oberflächenrauheit des Fahrwerks zu verringern.