Eigenschaften von rubinrosa geschmolzenem Aluminiumoxid
Der Herstellungsprozess von rubinrosa geschmolzenem Aluminiumoxid ähnelt in etwa dem von weißem geschmolzenem Aluminiumoxid. Mit industriellem Aluminiumoxidpulver als Hauptrohstoff wird rubinrosa geschmolzenes Aluminiumoxid durch Zugabe von 0,5 % bis 3 % Cr2O3 geschmolzen. Nach dem Schmelzen mit Chromoxid ist die Farbe des erhaltenen rubinrosa geschmolzenen Aluminiumoxidkorns rosa, daher wird rubinrosa geschmolzenes Aluminiumoxid auch rosa Korund genannt.
Die Wirkung der Zugabe von Chromoxid:
Zwischen Cr2O3 und Al2O3 entsteht eine kontinuierliche feste Lösung. Im Korund liegt Cr2O3 zwischen den Korundkristallen in Form einer Ersatzfestlösung vor. Chrom ersetzt Al3 + durch Cr3 + im Korundkristallgitter. Dies führt zu einer gewissen Verformung des Kristallgitters. Der Oberflächenabstand zwischen den Kristallen vergrößert sich. Aus Leistungssicht wird die Schlagfestigkeit des Kristalls erhöht. Gleichzeitig werden die physikalischen und mechanischen Eigenschaften, die Schleiffähigkeit und die Zähigkeit von Korund verbessert.
Im Vergleich zu weißem geschmolzenem Aluminiumoxid spiegeln sich die Vorteile von rubinrosa geschmolzenem Aluminiumoxid in den folgenden Aspekten wider (nehmen wir 46 Mesh und 80 Mesh als Beispiele):
| Probennr. | Schüttdichte （g/cm3） | Kristallstruktur(%) | Rauheit(%) | Schleiffähigkeit (Glas schleifen) | ||
| Einkristall | Kompakter Aggregatkristall | Aggregatkristall | ||||
| PA F46 | 1,88 | 65,2-69,7 | 17,3-17,9 | 13,5-16,9 | 130-150 | |
| AUF F80 | 1,72 | 103-106 | ||||
| WA F46 | 1,82 | 65,15 | 15.25 | 19,60 | 100 | |
| WA F80 | 1,58 | 100 | ||||
Da Rubinrosa geschmolzenes Aluminiumoxid eine bessere Zähigkeit aufweist, kann es bei der Herstellung von Schleifprodukten die Lebensdauer, Schärfe, Schleifkraft und andere Eigenschaften der Schleif- und Trennscheiben erheblich verbessern. Außerdem kann es Brandschäden am Werkstück während des Schleifvorgangs verhindern.
