Beim Mahlen von braunem Korund wird immer eine Eisenkugel als Mahlkörper verwendet. Diese ist auch die Hauptquelle für Eisenrückstände in braunem Korund. Bei der tatsächlichen Produktion wird nach dem Kugelmahlen ein magnetischer Trennprozess hinzugefügt, um die Eisenrückstände im braunen Korund zu entfernen.
Das Vorhandensein von Fe2O3 ist beim Sandstrahlen, Schleifen und Polieren sehr schädlich. Wenn brauner Korundsand die Metalloberfläche schleift, zerstört er die Oberflächenstruktur des Metalls, vergrößert die Kontaktfläche zwischen dem Metall und der Luft und die Eisenrückstände reagieren mit der Luft und bilden eine schwarze und dunkle Oxidschicht, die die Wirkung der Oberflächenbehandlung beeinträchtigt. Nach der Behandlung mit 5000 magnetischen Magnetabscheidern kann der Ferrogehalt auf 0,3 % kontrolliert werden, was die Leistung von braunem geschmolzenem Aluminiumoxid verbessert.
